鑄造鋁合金時(shí)裂紋產(chǎn)生的原因及解決措施
鑄造鋁合金可用金屬鑄造成形工藝直接獲得零件的鋁合金，鋁合金鑄件。該類合金的合金元素含量一般多于相應(yīng)的變形鋁合金的含量。
鑄造鋁合金中合金化元素硅的含量大，超過(guò)多數(shù)變形鋁合金中的硅含量。鑄造鋁合金除含有強(qiáng)化元素之外，還須含有足夠量的共晶型元素﹙通常是硅﹚，以使合金有相當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性，易與填充鑄造時(shí)鑄件的收縮縫。
鑄造裂紋是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復(fù)雜的鑄件容易出現(xiàn)。
產(chǎn)生原因：
1.鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，有尖角，壁的厚薄變化過(guò)于懸殊
2.砂型(芯)退讓性不好
3.鑄型局部過(guò)熱
4.澆注溫度過(guò)高
5.自鑄型中取出鑄件過(guò)早
6.熱處理過(guò)熱或過(guò)燒，冷速度過(guò)激
解決措施:
1.改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過(guò)渡
2.采取增大砂型(芯)退讓性的措施
3.保證鑄件各部分同時(shí)凝固或順序凝固，改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)
4.適當(dāng)降低澆注溫度
5.控制鑄型冷出型時(shí)間
6.鑄件變形時(shí)采用熱校正確
7.正確控制熱處理溫度，降低淬火冷速度
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